河北廠家制作的間接加熱回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，熱風(fēng)分布均勻性好。加熱夾套外面有保溫罩，夾套與筒體之間形成加熱腔室。熱風(fēng)進(jìn)口夾套與筒體偏心設(shè)計(jì)，進(jìn)口設(shè)弧形分流板，使熱風(fēng)向四周擴(kuò)散，內(nèi)層使用耐溫不銹鋼帶孔板，使熱風(fēng)均勻分布進(jìn)入夾套。
　　2、熱風(fēng)夾套與筒體間形成夾層空間供熱風(fēng)通過(guò)，在夾層內(nèi)或筒體上設(shè)計(jì)螺旋結(jié)構(gòu)，確保熱風(fēng)在夾層內(nèi)的充滿程度、延長(zhǎng)熱風(fēng)停留時(shí)間、提高加熱功能。
　　3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。筒體采用耐高溫材質(zhì)，做高溫綜合受力分析，筒體使用不等厚設(shè)計(jì)，彎曲應(yīng)力段筒體厚度。尾端為托輪支撐，接觸面積大，熱漲量能夠及時(shí)釋放，減少筒體受內(nèi)應(yīng)力的損害。滑動(dòng)端夾套底座設(shè)置定向滑動(dòng)塊，滿足夾套受熱變形位置移動(dòng)。
　　4、密封性好。爐頭爐尾進(jìn)出料密封處設(shè)膨脹節(jié)，進(jìn)出料口密封采用機(jī)械密封+氣幕，防止物料泄露；夾套與筒體動(dòng)密封使用石墨塊，防止熱風(fēng)溢出。
　　5、筒體進(jìn)料端和出料端設(shè)計(jì)進(jìn)出料螺旋，促使物料進(jìn)入和排出筒內(nèi)。筒體內(nèi)根據(jù)實(shí)際待處理物料情況設(shè)置抄板，攪動(dòng)物料使其受熱均勻。筒內(nèi)抄板折邊方向與筒體方向相反，在翻動(dòng)物料，在受熱均勻的同時(shí)，減小物料下落高度防止物料破碎破碎。
　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，節(jié)能環(huán)保。采用熱風(fēng)循環(huán)利用方案，通過(guò)采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使間接加熱回轉(zhuǎn)窯的使用效率更高，節(jié)約燃料。
　　7、自動(dòng)化程度高。系統(tǒng)使用PLC進(jìn)行控制管理，夾套各段工藝溫度可在線分段設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)控溫，適應(yīng)生產(chǎn)需要；
      8、控溫精度高。根據(jù)工藝溫度需要分不同加熱段，每段對(duì)應(yīng)單獨(dú)的加熱夾套，以便控制不同工藝段的溫度。筒體內(nèi)設(shè)置熱電偶用來(lái)測(cè)量筒內(nèi)溫度，利用無(wú)線傳輸技術(shù)連接中控系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制。
　　9、系統(tǒng)具有溫度、壓力、設(shè)備轉(zhuǎn)速等顯示及聯(lián)鎖報(bào)警，根據(jù)不同設(shè)備故障信號(hào)自動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)聯(lián)鎖保護(hù)。